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Liga de alumínio 6061

Por ser o material mais versátil para torneamento CNC, a liga de alumínio 6061 apresenta resistência média, boa tenacidade e excelente usinabilidade. Suporta perfeitamente o tratamento de anodização. É amplamente utilizado para peças estruturais, eixos, flanges, acessórios de gabinete, conectores de equipamentos e peças de torneamento de precisão personalizadas.

Liga de alumínio 6063

Com textura mais macia e desempenho de corte suave, a liga de alumínio 6063 pode facilmente atingir alto acabamento superficial, enquanto sua resistência estrutural é relativamente menor. É ideal para peças-de paredes finas, componentes decorativos, buchas simples e processamento de torneamento secundário de perfis.

Liga de alumínio 7075

Conhecida como alumínio duro-de aviação, a liga de alumínio 7075 possui alta dureza e resistência superior. Ele vem com maior resistência ao corte e está sujeito à aderência da ferramenta durante o processamento. É aplicado principalmente em peças tensionadas de alta-precisão, como eixos-de alta resistência e acessórios de ferramentas, exigindo ferramentas e parâmetros de processamento otimizados.

Liga de alumínio 5052

Esta-liga de alumínio antiferrugem possui grande ductilidade e resistência. Ele pode facilmente produzir arestas postiças-durante o corte e é comumente usado para peças-resistentes à corrosão, componentes de vedação e peças cilíndricas-de paredes finas.

Liga de alumínio 2024

Com alta resistência, mas usinabilidade média, a liga de alumínio 2024 é usada principalmente em peças de suporte de carga-de aviação e raramente aplicada na produção convencional de torneamento em massa.

Características de usinagem e aplicações de ligas de alumínio

Características de usinagem:

1. Textura macia e alta ductilidade causam facilmente adesão da ferramenta e arestas postiças-, resultando em arranhões na superfície da peça e mau acabamento superficial.

2. A alta condutividade térmica acelera a dissipação de calor durante o corte, protegendo as ferramentas contra danos-de alta temperatura, mas causando facilmente deformação térmica das peças de trabalho.

3. O baixo ponto de fusão leva ao derretimento do alumínio e à adesão na ponta da ferramenta sob calor de corte.

4. O baixo módulo de elasticidade causa deflexão da ferramenta e deformação dimensional em peças-de paredes finas, trazendo desafios ao controle de precisão.

5. Geralmente são gerados chips de tiras longas e contínuas, que são fáceis de enrolar em torno de peças de trabalho e ferramentas.

Principais produtos de aplicação:

Eixos de motores, invólucros de sensores, fixadores, tubos de revestimento, placas de flange, acessórios de válvulas, peças de instrumentos, peças de alumínio para equipamentos de automação, novos componentes estruturais de energia, peças de invólucros de segurança, acessórios de sistemas pneumáticos e hidráulicos, etc.

Perguntas frequentes

1. Por que a adesão da ferramenta e marcas de arranhões ocorrem com frequência?

O alumínio constrói facilmente o material da borda. Use pastilhas afiadas-específicas para alumínio com ângulo de saída de 15 a 25 graus, velocidade mais alta, avanço mais baixo e refrigeração de alumínio suficiente para eliminar aderências e linhas

2. Quais pastilhas são melhores para torneamento 6061?

Lote pequeno/médio: carboneto YW2; Acabamento fino de alto-volume: diamante PCD. Ferramentas HSS não são permitidas para produção em massa devido ao rápido desgaste e acúmulo de alumínio

3. Como reduzir o desgaste da ferramenta para alumínio duro 7075?

7075 possui alta resistência ao corte. Use pastilhas de metal duro-resistentes ao desgaste, com velocidade moderada e menor profundidade de corte, além de aresta reforçada para evitar lascamento

4. Como consertar peças de parede ovais e-fora da-tolerância-finas?

Reduza a força de fixação, aplique corte leve em-passes múltiplos, pequena margem de acabamento, corte radial final e refrigeração suficiente para minimizar a deformação elástica e térmica.

5. Como evitar o embrulho longo dos chips?

Use insertos-quebra-cavacos para alumínio. Evite baixa velocidade e alimentação pesada. Otimize os parâmetros para quebra de cavacos estável.

6. Quais são os fatores que resultam em diferenças de cor durante a anodização?

Marcas ásperas de ferramentas, endurecimento por trabalho e óleo residual podem levar à oxidação irregular. Certifique-se de que o produto mantenha uma aresta de acabamento viva e esteja completamente desengraxado após a usinagem.

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Torneamento CNC de alumínio

Características de usinagem e aplicações de ligas de alumínio

Características de usinagem:

Principais produtos de aplicação:

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